スクレーパーコンベヤ設置ガイド

Apr 30, 2026

ご伝言

正しく取り付けられたスクレーパーコンベアシステムなどの産業において、安定した稼働、長い耐用年数、効率的なバルク材料輸送を確保するために不可欠です。製鉄、発電所、廃棄物処理、セメント生産.

 

このガイドでは、完全な手順を-ステップごとに説明します。{1}}工業用スクレーパーコンベアの設置、基礎の準備、チェーンの組み立て、駆動システムの調整、試運転を含みます。

 

1. 基礎の検査と準備

インストールする前にすべてを確認してください基礎の寸法と高さ:

埋め込まれた鋼板とアンカーの位置を確認する

設置前にずれを修正してください

基礎の公差が設計仕様を満たしていることを確認する

検査後:

支持構造を埋め込まれた鋼板にしっかりと溶接します

振動のない動作のための強固な基盤を確保します。{0}

 

2. ヘッドとテールセクションの取り付け

ヘッドとテールのアセンブリスクレーパーコンベヤシステムの重要なコンポーネントです。

インストール要件:

振動を防ぐために基礎にしっかりと設置してください

確保するヘッドシャフトとテールシャフトの平行調整

適切な中心線の位置合わせを維持する

✔ 適切な位置調整により、以下のことが防止されます。

チェーンの芯ずれ

過度の摩耗

動作が不安定

 

3. サポートフレームの取り付け

すべてのサポート フレームを次の方法で取り付けます。精密水準器

構造全体にわたって水平方向の位置合わせを確保する

位置合わせ後、フレームをしっかりと溶接します

✔ 正確なレベリングにより、次のことが保証されます。

スムーズなチェーンの動き

機械的ストレスの軽減

 

4. コンベヤ本体の組み立て

コンベアケーシングは次の順序で組み立てる必要があります。

フォローしてくださいマークされたセクション番号

確保する:

水平方向と垂直方向の位置合わせ

スムーズな底板接続

堅固なフランジ接合

技術的要件:

チェーン走行方向のフランジ:

下方向にオフセット0.5~1mm

✔ チェーンの干渉や詰まりを防ぎます。

真直度公差:

30m以下:5mm以下

30m:8mm以下

 

5. スクレーパーチェーンの取り付け

チェーンの事前検査-

チェーンジョイントの柔軟性をチェックする

必要に応じてピンと穴を研磨します

取り付け前にグリスを塗布しないでください


チェーンの取り付け手順

ヘッドカバーとテールカバーを開ける

テールシャフトを前方位置に移動します

スチールワイヤーロープを使用してチェーンをガイドします

インストール順序:

下部チェーンを取り付けます

上部チェーンを取り付ける

チェーンセクションを段階的に接続します


チェーンの方向の要件

上下のチェーンを慣らしておく必要があります反対方向

スクレーパーの正しい向きを確認してください


チェーン接続と安全性

ヘッド部分とテール部分でチェーンを接続します

テールのテンションを調整する

安全な:

ロックリング

止めピン

✔ チェーンの故障や作業事故を防止

 

6. 駆動システムの取り付け

ドライブユニット(モーター+ギアボックス+スプロケット)厳格な調整基準を満たす必要があります。

ギアボックス出力シャフトはヘッドシャフトと平行

スプロケットのアライメント偏差 以下0.2% (2/1000)

アライメント後は駆動系をしっかりと固定してください

✔ 以下を保証します:

効率的な動力伝達

振動と摩耗の低減

 

7. スクレーパーコンベヤーの試運転

テスト前の準備

技術マニュアルに従ってすべてのコンポーネントに注油してください

コンベア内のゴミを取り除く

チェーンの張力を確認します (ヘッドスプロケットのリフトが 50 ~ 100 mm)。


負荷テストなし-

必要な人員:

技術者が 1 名

最後尾に技術者 1 名

電気技師1名

テスト手順:

3回以上のジョギングサイクルを実行します

チェック:

回転方向

チェーンのアライメント

チェーンの噛み合い

受け入れ基準:

スムーズな操作

異音なし

速度偏差±5%以内

連続運転 2時間以上


負荷テスト

無負荷テスト後:-

全負荷なしで起動する

材料を徐々に均等に供給します

モニター:

物質の漏れ

吐出性能

システムの振動

パフォーマンス要件:

軸受温度上昇 40℃以下

連続使用時間 8時間以上